加林山向记者展示了他们最引以为豪的自动洗瓶机和自动旋转式灌装机，洗瓶机为8排自动上瓶，洗瓶工艺为插入旋转式喷淋冲洗。为保证产品质量，洗瓶工位按公司工艺要求设计，共有22工位，每道20秒，可保证每个瓶内冲洗350秒、外冲洗110秒的消毒时间，保证了空桶的消毒效果；而自动旋转式灌装机为国内最先进的12头旋转式灌装，具有连续灌装、不涨瓶、省水、运转稳定的优点。
然而，给记者印象最深的不是在灌装阶段，而是在成品的套袋封存阶段。加林山拥有国内第一台自动套袋机，在来加林山之前，记者也曾到过其它品牌桶装水的生产现场，很多厂家的洗瓶、灌装等环节的设备都十分先进，有的生产线每小时间甚至可以生产2000桶水，但是到了套袋的时候却都是人工完成，十分刹风景，而加林山的自动套袋机，不但提高了生产效率，降低了劳动强度，还降低了工伤的可能性。
高度自动化的生产设备只能防止产品的二次污染，但是却难以保证水源本身的质量，为了让产品质量绝对过硬，加林山采用了目前最先进的杀菌方式———臭氧消毒。
水厂的技术人员告诉记者，别看它其貌不扬，它的本事十分了得。臭氧是一种广谱的杀菌剂，它能在短时间内有效杀灭大肠杆菌、蜡杆菌、巨杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、流脑双球菌、金黄色葡萄菌、沙门氏菌以及流感病毒、肝炎病毒等多种微生物。加林山采用瑞士OZONIA公司CFS-1型臭氧机进行消毒，该机具有体积小，自动化程度高、保护功能齐全等优点，产生的臭氧浓度比国产机浓度高50%以上，消毒效果优良。
定期培训使加林山的员工都具有较强的质量意识。
人才：重视员工素质提高
作为一个优秀的企业，除了产品受欢迎外，还应在国际上获得认可。据了解，加林山自建厂以来就对此非常重视，目前已通过了ISO9000和HACCP质量体系双认证，对各生产环节、各工艺控制点进行了规范、严谨、科学的控制，并详细做好各项记录，保证产品质量达到和超过质量手册中的要求。
另外，该公司十分重视对员工的培训工作，并将这项工作当成一项长期任务来落实，建立了“以公司定期组织生产管理人员培训为主，适当安排外出参加培训为辅”的培训方针，目标是建立一支高素质的、全行业领先的生产管理人才队伍。通过这些培训，有效地提高了管理人员的业务技术水平，使生产管理水平逐步得到很大的提高。
据了解，加林山建立了一套科学规范的绩效考核制度体系，该制度将员工的工资收入与日常管理考核及产品质量有效地结合，改变了以往的平均主义，促使员工之间开展岗位竞争，优胜劣汰，使得全员重视产品质量，有效地改善了员工的质量意识。
